堆肥發(fā)酵翻堆機工藝流程和工作原理

時間：2019/10/18 15:23:43       作者：翻堆機

  堆肥發(fā)酵翻堆機槽式翻堆機是目前應用的廣泛的一種發(fā)酵翻堆設備，包括行走發(fā)酵槽體、行走軌道，取電裝置、翻堆部分以及轉(zhuǎn)槽裝置（也叫轉(zhuǎn)運車，主要是用于多槽使用的情況）。翻堆工作部分采用滾筒傳動，有可升降式的和不能升降的兩種。可升降式主要用在槽體幅度不超過5米，翻堆深度不超過1.3米工作情況。翻堆裝置的軸承座固接于翻堆機架上，兩根主軸固接于軸承座中，每根主軸上焊接有若干按一定距離且交錯一定角度排布的翻堆軸，每個翻堆軸上都焊接有翻堆板，翻堆裝置通過銷軸與行走裝置相連，該機適用于好癢發(fā)酵，可與太陽能發(fā)酵室、發(fā)酵槽和移形機等配套使用，與其配套的發(fā)酵槽即可連續(xù)出料也可批量出料，效率高、運行平穩(wěn)、堅固耐用、翻拋均勻。

  堆肥發(fā)酵翻堆機工藝流程和工作原理

  1、建兩條高1.5-1.8米，長度不限,兩墻間2-10米。

  2、在墻上面設置輕型軌道。

  3、軌道上安裝能前后、左右、上下自走式移動的翻拋機。

  4、將畜禽糞便與微生物發(fā)酵菌劑或發(fā)酵過舊料混合，每天用翻拋機將槽內(nèi)物料翻動一次，速度為2-5m/min起到充氧和物料的作用。新鮮畜禽糞便從一側(cè)進入槽子經(jīng)翻拋機不斷翻動移動到槽子另一側(cè)形成腐熟的有機肥，夏天需7天左右，冬天需15天左右。

  堆肥發(fā)酵翻堆機工藝流程和工作原理：

  1、調(diào)解原料堆的溫度。翻堆機作業(yè)中，原料團粒與空氣充分接觸、混合，料堆中可涵養(yǎng)大量新鮮空氣，有助于好氧微生物活躍產(chǎn)生發(fā)酵熱，堆溫升高；當溫度高了，新鮮空氣的補充可使堆溫降下來。形成中溫-高溫-中溫-高溫交替的狀態(tài)，各種有益微生物菌在其適應的溫度段成長繁殖。

  2、原料調(diào)質(zhì)中的攪拌功能。制肥中，為調(diào)整原料碳氮比、酸堿度、含水量等，必須添加一些輔料。按比例粗略堆置在一起的主要原料與各種輔料，可依靠翻堆機做攪拌作業(yè)，均勻混合，達到調(diào)質(zhì)的目的。

  3、調(diào)整原料堆的水分。原料發(fā)酵適宜的含水量在55﹪左右，成品有機肥水分標準在20﹪以下。發(fā)酵中，生化反應會生成新的水分，微生物對原料的消耗也會使水失去載體而游離出來。因此，隨制肥進程及時縮減水分，除了靠熱傳導形成的蒸發(fā)，翻堆機翻動原料會形成強制性水蒸氣散發(fā)。

  4、改善原料堆的通透性。翻堆系統(tǒng)能把物料處理成小的團塊，使質(zhì)地粘稠、密實的原料堆變得蓬松、富有彈性，形成適宜的孔隙度

  5、實現(xiàn)堆肥工藝的特殊要求。如對原料的破碎，賦予原料堆一定的形狀或?qū)崿F(xiàn)原料定量移位等。